矿山机械CAD/CAE案例库
作者：郭年琴 著
出版时间： 2015年版
内容简介
《矿山机械CAD/CAE案例库》主要论述矿山机械CAD/CAE的基本概念、图像、数据库及编程基础等，反映作者多年从事矿山机械CAD/CAE课题研究的成果，以及积累的经验，内容包括颚式破碎机CAD/CAE案例，超重型振动筛CAD/CAE案例，悬挂摇床CAD/CAE设计案例，扒渣机CAD/CAE案例，大型梭车CAD/CAE设计案例，气体压缩机工装夹具CAD设计案例，中小型企业产品数据管理系统（PDM）开发案例等的设计原理，开发方法和应用技术，案例理论与实践相结合，用CAD/CAE的方法解决实际问题，并得到实际应用，为读者掌握、开发、应用CAD/CAE的方法打下扎实的基础。本书可作为机械类高等院校研究生、本科生的参考书，也可作为机械类科研工作者，工程技术人员、教师参考。
目录
第1章 CAD/CAE概述
1.1 CAD/CAE的基本概念
1.2 CAD/CAE的历史地位和作用
1.3 机械CAD/CAE系统的功能和组成
1.4 CAD/CAE技术的发展概况和发展趋势
第2 章 矿山机械CAD/CAE编程基础
2.1 面向对象程序设计概述
2.2 数据库技术概述
2.3 数据库连接技术
第3章 颚式破碎机CAD/CAE案例
3.1 概述
3.2 颚式破碎机三维动态模拟与仿真系统
3.2.1系统设计思想
3.2.2总体方案设计
3.2.3系统运用
3.3 颚式破碎机CAD
3.3.1 颚式破碎机机构参数化双向设计
3.3.2 颚式破碎机标准件、易损件三维参数化设计
3.3.3 颚式破碎机虚拟模型样机设计
3.4 颚式破碎机机构优化设计方法
3.4.1 破碎机优化设计概述
3.4.2 优化设计数学模型的建立
3.4.3 优化方法及比较
3.4.4 结果分析
3.4.5 人机配合,再次寻优
3.4.6 结语
3.5 颚式破碎机有限元计算方法
3. 5.1 概述
3.5.2 有限元分析步骤
3.5.3.破碎机动颚有限元分析与测试
3.5.4.破碎机机架的有限元分析与测试
3.5.5.调整座有限元优化设计分析
3.6 设计研制颚式破碎机实例
第4章 超重型振动筛CAD/CAE案例
4.1 概述
4.2 2YAC2460超重型振动筛虚拟样机模型的建立及虚拟装配
4.2.1 2YAC2460振动筛模型的建立
4.2.2 2YAC2460振动筛的虚拟装配
4.3 2YAC2460超重型振动筛的仿真分析
4.3.1 COSMOS-Motion简介
4.3.2 添加约束、力和驱动
4.3.3 2YAC2460振动筛动力学仿真分析
4.3.4 2YAC2460振动筛共振现象的simulink仿真
4.4 超重型振动筛的有限元计算与分析
4.4.1 超重型振动筛筛框有限元模型的建立
4.4.2 超重型振动筛筛框静力学分析
4.4.3 模态分析
第5章 悬挂摇床CAD/CAE设计案例
5.1 概述
5.2 基于Solidworks的新型三层悬挂式摇床的三维设计
5.2.1 新型三层悬挂式摇床的主要零件的三维建模
5.2.2 装配建模
5.2.3 虚拟装配的干涉检查
5.2.4 工程图设计
5.3 基于ADAMS的新型三层悬挂式摇床的运动学仿真分析
5.3.1 新型三层悬挂式摇床虚拟样机模型的建立
5.3.2 摇床仿真结果与分析
5.3.3 摇床动态参数特性研究
5.4悬挂摇床头的参数优化设计
5.4.1 设计变量的选取
5.4.2 约束条件的选择
5.4.3 目标函数的确定
5.4.4 优化设计数学模型
5.4.5.结果分析
5.5 悬挂摇床头动力学仿真分析
5.5.1悬挂摇床头动力学分析
5.5.2 动力学仿真及结果分析
5.5.3 结论
第6章 扒渣机CAD/CAE案例
6.1 概述
6.2. LWL-120型扒渣机三维设计
6.2.1 LWL-120型扒渣机三维模型建立
6.2.2 扒渣机总装配模型
6.2.3 三维设计工具箱迈迪工具箱的使用
6.3 扒渣装置上扒斗连杆机构的参数优化设计
6.3.1 参数优化设计概述
6.3.2 MATLAB概述
6.3.3 LWL-120履带式扒渣机介绍和特性分析
6.3.4 扒渣装置的扒斗连杆机构的参数优化设计
6.4 LWL-120型扒渣机扒渣装置的运动学仿真分析
6.4.1 建立LWL-120型扒渣机扒渣装置的三维模型
6.4.2 LWL-120型扒渣机扒渣装置液压缸驱动函数的建立
6.4.3 LWL-120型扒渣机扒渣装置的运动学仿真分析
6.5 扒渣力仿真测试及扒渣装置的动力学仿真分析
6.5.1 扒渣力的仿真与测试
7.5.2 扒渣装置在扒渣工况下的动力学仿真分析
第7章 大型梭车CAD/CAE设计案例
7.1 概述
7.2 梭车参数优化设计
7.2.1 参数优化设计概述
7.2.2 梭车正常运输的条件
7.2.3 梭车优化设计相关参数
7.2.4 梭车参数优化设计
7.3 梭车三维模型的建立及刮板运输机运动学仿真
7.3.1 梭车三维模型的建立
7.3.2 动画制作
7.3.3 梭车刮板运输机运动仿真
7.4 梭车刮板运输机链轮有限元接触分析
7.4.1 有限元接触分析理论
7.4.2 传统接触分析理论以及计算
7.4.3 链轮有限元接触分析
7.5 梭车刮板运输机链轮结构优化设计
7.5.1 结构优化理论
7.5.2链轮的结构尺寸优化
第8章 气体压缩机工装夹具CAD设计案例
8.1 概述
8.2 气压机工装夹具设计系统的总体设计
8.2.1 气压机工装夹具设计的思想
8.2.2 气压机工装夹具系统结构体系框架
8.2.3 系统的功能模块
8.3夹具信息处理
8.3.1 夹具设计过程分析
8.3.2 夹具结构分析
8.3.3 装夹特征分析及其信息表达
8.3.4 夹具规划
8.4 工装夹具三维参数化设计
8.4.1 SolidWorks二次开发
8.4.2 标准件库的创建
8.4.3 SolidWorks 插件开发
8.4.4气压机工装夹具三维参数化设计系统模块的功能实现
8.4.5 气压机零件工艺卡片设计
第9章 中小型企业产品数据管理系统（PDM）开发案例
9.1 概述
9.2 PDM技术研究
9.2.1 PDM在企业中的地位
9.2.2 PDM的体系结构
9.2.3 PDM实现的相关技术
9.2.4 PDM的实施
9.3 中小型企业PDM系统建摸
9.3.1 面向对象的建模方法
9.3.2 系统的三大模型
9.4 中小型企业PDM系统图纸管理模型
9.4.1 CAD图纸的整理和规范化
9.4.2 图纸信息智能提取模型
9.4.3 图纸信息嵌套查询模型
9.4.4 钢结构图纸的双向设计模型
9.5 中小型企业PDM系统的数据库系统
9.5.1 数据库技术概述
9.5.2 系统数据库设计
9.6 中小型企业PDM系统设计与实现
9.6.1 企业需求分析与方案拟定
9.6.2 系统的整体设计
9.6.3 中小型企业新型PDM系统功能实现
参考文献
