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教育部高职高专材料类专业教学指导委员会工程材料与成形工艺类专业规划教材 铸造技能基础实训 彭显平 主编 2010年版

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  • 语言:中文版
  • 格式: PDF文档
  • 类别:金属工艺
  • 更新日期:2023-04-24
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关键词:职高   教学   成形   铸造   主编
资源简介
教育部高职高专材料类专业教学指导委员会工程材料与成形工艺类专业规划教材 铸造技能基础实训
作者: 彭显平 主编
出版时间:2010年版
内容简介
  《铸造技能基础实训》是教育部高职高专材料类专业教学指导委员会工程材料与成形工艺类专业规划教材。全书力求体现职业教育特色,注重操作技能、方法培训。通过对学生在实训基地进行铸造技能的训练和安全文明生产教育,使学生掌握造型材料制备、铸造合金熔炼、造型、制芯、合箱、浇注、落砂、清理、铸件缺陷分析和铸件质量检验等基础理论及基本操作技能,以及职业道德和安全文明生产知识。在叙述上力求深入浅出,联系生产实际,注意培养学生分析和解决实际问题的能力。《铸造技能基础实训》内容包括:铸造概述及安全文明生产、造型工具和铸造工艺装备、造型材料、造型(制芯)技能操作、铸造合金及其熔炼、合金液的浇注、铸件的落砂和清理、铸件缺陷的分析与防止、铸件缺陷的修补及铸件质量检验。《铸造技能基础实训》贯彻执行最新国家标准和法定计量单位。《铸造技能基础实训》可作为高职高等院校材料加工、材料成形与控制、热加工等专业用教材,亦可作为成人高校、函授、巾等职业教育院校及铸造技术工人等级培训及生产实习教学教材。
目录
第1章 绪论
1.1 铸造概述
1.2 职业道德
1.2.1 职业道德的基本概念
1.2.2 职业道德的特点
1.2.3 职业道德的基本规范
1.3 安全生产
1.3.1 安全生产
1.3.2 安全操作规程
1.3.3 劳动保护
第2章 铸造工具和铸造工艺装备
2.1 常用造型工具
2.1.1 工具名称及用途
2.1.2 维护保养要求
2.2 常用修型工具
2.2.1 修型工具名称及用途
2.2.2 维护保养要求
2.3 常用测量器具
2.3.1 测量器具名称及用途
2.3.2 维护保养要求
2.4 常用工装
2.4.1 模板
2.4.2 模样
2.4.3 芯盒及烘干板(包括成型烘干器)
2.4.4 砂箱
2.4.5 样板及下芯夹具
第3章 常用造型材料
3.1 砂型的分类
3.1.1 湿型
3.1.2 干型
3.1.3 表干型
3.1.4 自硬型
3.2 常用造型制芯原材料
3.2.1 铸造用原砂
3.2.2 铸造用粘结剂
3.2.3 铸造用辅助材料
3.2.4 新砂和旧砂的处理
3.3 型(芯)砂的组成和性能要求
3.3.1 型(芯)砂的组成
3.3.2 型(芯)砂的性能要求
3.4 芯砂的选用
3.5 型(芯)砂的制备
3.5.1 粘土型(芯)砂
3.5.2 水玻璃砂
3.5.3 树脂砂
3.5.4 油砂
3.5.5 型(芯)砂可用性的判别
3.6 铸造用涂料和敷料
3.6.1涂料的作用
3.6.2 涂料的主要性能要求
3.6.3 涂料的基本组成
3.6.4 涂料的配制
3.6.5 涂料的使用
3.6.6 敷料
第4章 造型、制芯技能操作
4.1 铸型的制备
4.1.1 铸型结构
4.1.2 铸型制备的基本方法
4.2 砂芯的制备
4.2.1 砂芯的结构
4.2.2 砂芯的制备方法
4.3 铸型的装配
4.3.1 砂芯的修整和检验
4.3.2 砂芯的安装
4.3.3 合型操作
4.3.4 砂型的紧固
4.4 手工造型基本技能训练
4.4.1 整模造型
4.4.2 分模造型
4.4.3 多箱造型
4.4.4 挖砂造型
4.4.5 假箱造型
4.4.6 活块造型
4.4.7 叠箱造型
4.4.8 脱箱造型
4.4.9 带轮的旋转刮板造型
4.4.10 直管A(无法兰)的导向刮板造型
4.4.11 直管B(带法兰)的导向刮板造型
4.4.12 U形管的导向刮板造型
第5章 铸造合金及其熔炼
5.1 常用铸造合金
5.1.1 铸铁
5.1.2 铸钢
5.1.3 铸造非铁合金
5.2 冲天炉熔炼的控制技术
5.2.1 冲天炉
5.2.2 冲天炉熔炼灰铸铁的控制技术
5.2.3 冲天炉熔炼球墨铸铁的控制技术
5.3 感应电炉熔炼铸造合金的控制技术
5.3.1 感应电炉
5.3.2 感应电炉熔炼球墨铸铁的控制技术
5.3.3 感应电炉熔炼铸铁的实例
5.3.4 感应电炉熔炼铸钢的控制技术
5.3.5 感应电炉熔炼铸钢的实例
5.4 电阻坩埚炉熔炼铸造合金的控制技术
5.4.1 电阻坩埚炉
5.4.2 电阻坩埚炉熔炼铝合金的实例
5.4.3 电阻坩埚炉熔炼铜合金的实例
第6章 合金液的浇注、铸件的清理与缺陷分析、铸件质量检验
6.1 合金液的浇注
6.1.1 浇注前的准备工作
6.1.2 合金液浇注操作技术
6.2 铸件的落砂与清理操作
6.2.1 铸件的落砂
6.2.2 铸件的清理
6.3 铸件的缺陷分析与防止
6.3.1 铸件缺陷
6.3.2 铸件废品率、成品率、工艺出品率的概念
6.3.3 铸件常见缺陷的分类
6.3.4 铸件常见缺陷分析与防止
6.4 铸件缺陷的修补
6.4.1 修补前的清理
6.4.2 焊补法
6.4.3 浸渗修补法
6.4.4 填腻修补法
6.4.5 熔补法
6.4.6 其他修补方法
6.5 铸件质量检验
6.5.1 铸件质量的概念
6.5.2 铸件质量检验方式
6.5.3 铸件质量检验方法
6.5.4 铸件质量检验报告
6.5.5 铸件质量检验规程编制
参考文献
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