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国家示范性高职院校建设项目成果 冲压模具生产技术 [李云 主编]

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  • 大小:50.6 MB
  • 语言:中文版
  • 格式: PDF文档
  • 类别:金属工艺
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关键词:冲压   模具   主编   生产技术   李云
资源简介
国家示范性高职院校建设项目成果 冲压模具生产技术
作者:李云 主编
出版时间:2013年版
丛编项: 国家示范性高职院校建设项目成果
内容简介
  《冲压模具生产技术(模具设计与制造专业领域) 》编著者李云。 《冲压模具生产技术(模具设计与制造专业领域)》是基于工作过程的理实一体化教材,以培养学生冲压成形工艺的制订与模具设计能力为核心,选择实用性零件为载体,按照冲压模具设计过程,综合训练学生的应用能力。本书设置了四个综合性训练项目,分别是冲压车间认知、冲压成形实训室生产实践、冲压模具拆装与结构分析、冲压模具设计。通过对冲压模具设计过程的学习,使学生可以掌握冲压设备结构及动作原理,典型冲压模具结构以及冲裁模、弯曲模与拉深模冲压成形工艺及模具设计等专业知识。每个项目最后都配有实训与练习,引导学生将所学知识与企业实际零距离对接。本书可作为高等职业院校、高等专科院校、成人高校、民办高校及本科院校举办的二级职业技术学院模具设计与制造专业及相关专业的教材,也可作为从事模具设计工程技术人员的参考书。本书配有电子课件,凡使用本书作为教材的教师可登录机械工业出版社教材服务网www.cmpedu.com注册后下载。咨询邮箱:cmpgaozhi@si-na.com。咨询电话:010—88379375
目录
前言
项目1 冲压车间认知
【学习目标】
【工作任务】
【知识准备】
一、冲压概述
二、冷冲压工序的分类
三、冲压技术及其发展方向
【实训准备】
一、实训准备及安排
二、对学生的实训要求
【任务实施】
1 工艺准备
2 任务实施
【学生工作页】
【教学评价】
【思考与练习】
项目2 冲压成形实训室生产实践
【学习目标】
任务一 冲压材料及下料
【工作任务】
【知识准备】
一、板料的塑性变形及其基本规律
二、材料的冲压成形性能
三、板料的冲压成形性能试验
四、冲压常用材料及选用
五、冲压模具常用材料
六、剪板机
【实训准备】
【任务实施】
1 工艺准备
2 工艺过程
3 工艺规范
4 质量检查
5 安全及注意事项
【学生工作页】
【教学评价】
【思考与练习】
任务二 冲压生产
【工作任务】
【知识准备】
一、冲压设备的分类
二、冲压设备的型号表示方法
三、压力机的典型结构
四、冲压设备的选择
五、合理使用冲压设备
【实训准备】
【任务实施】
【学生工作页】
【教学评价】
【思考与练习】
项目3 冲压模具拆装与结构分析
【学习目标】
任务一 单工序模拆装与结构分析
【工作任务】
【知识准备】
一、冲模的分类
二、冲模零件的分类及作用
三、单工序模的结构分析
【任务实施】
1 模具拆卸前的准备
2 单工序模的拆卸与装配
3 模具的结构分析
4 绘制单工序模结构简图
【学生工作页】
【教学评价】
【思考与练习】
任务二 级进模拆装与结构分析
【工作任务】
【知识准备】
一、级进模工位排列基本原则
二、级进模的结构分析
三、级进模的特点及应用场合
【任务实施】
1 模具拆卸前的准备
2 级进模的拆卸与装配
3 模具结构分析
4 绘制级进模结构简图
【学生工作页】
【教学评价】
【思考与练习】
任务三 复合模拆装与结构分析
【工作任务】
【知识准备】
一、正装式复合模
二、倒装式复合模
三、复合模的特点及应用场合
【任务实施】
1 模具拆卸前的准备
2 复合模的拆卸与装配
3 模具结构分析
4 绘制模具结构简图
【学生工作页】
【教学评价】
【思考与练习】
项目4 冲压模具设计
任务一 冲裁模设计
【学习目标】
【工作任务】
【知识准备】
一、冲裁变形过程
二、冲裁切断面分析
三、冲裁间隙
四、凸、凹模刃口尺寸的计算
五、冲裁工艺的计算
六、工件的排样与搭边
七、冲裁工艺设计
八、冲裁模零部件设计
九、模具装配图的绘制
十、模具零件图的绘制
十一、编写设计说明书
【任务实施】
1 零件工艺性分析
2 冲压工艺方案的确定
3 冲裁件工艺计算
4 冲裁装配图及零件图
【学生工作页】
【教学评价】
【思考与练习】
任务二 弯曲模设计
【学习目标】
【工作任务】
【知识准备】
一、弯曲的变形过程及变形特点
二、弯曲件的主要质量问题
三、弯曲件的工艺计算
四、弯曲件的工艺性与工序安排
五、典型弯曲模结构设计
六、弯曲模工作部分尺寸的设计
【任务实施】
1 零件工艺性分析
2 冲压工艺方案的确定
3 零件弯曲工艺计算
4 弯曲模装配图和零件图
【学生工作页】
【教学评价】
【思考与练习】
任务三 拉深模设计
【学习目标】
【工作任务】
【知识准备】
一、拉深件变形分析
二、旋转体拉深件坯料尺寸的确定
三、圆筒形件的拉深系数
四、圆筒形件的拉深次数及工序件尺寸的确定
五、圆筒形件拉深的压边力和拉深力
六、拉深件工艺性分析
七、拉深模的典型结构
八、筒形件拉深模工作部分设计
九、拉深的辅助工序
【任务实施】
1 零件工艺性分析
2 冲压工艺方案的确定
3 拉深件工艺计算
4 拉深模设计计算
5 拉深模装配图、零件图
【学生工作页】
【教学评价】
【思考与练习】
参考文献
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