塑料成型工艺与模具设计
作者：于丽君 主编
出版时间：2016年版
内容简介
《塑料成型工艺与模具设计》以典型模具为载体，按照模具设计的整个工作流程来培养学生塑料成型模具的设计能力和综合知识的应用能力。 全书共分12个项目。项目1～项目3是通过选择及分析塑料、分析塑件的结构工艺、确定塑料成型方式及其工艺过程来训练与培养学生分析塑料性能和确定塑料成型工艺性、塑料结构工艺性的能力；项目4～项目9确定注射模结构及注射机，分型面及浇注系统、成型零部件、推出机构、侧向分型机构、调温系统设计来训练学生对注射模具各个部分的认识与设计；项目10通过实例来培养学生对注射模具的设计过程的认识；项目11和项目12对压缩、压注成型工艺的确定及模具结构设计进行了介绍，同时也使学生了解塑料的其他成型方式和方法。 《塑料成型工艺与模具设计》可作为高等学校模具专业及相关专业的教学用书，也可作为从事模具设计与制造的工程技术人员的参考书及培训用书。
目录
项目1 选择及分析塑料
知识目标
技能目标
项目引入
知识准备
1．1 塑料的基本组成
1．2 塑料的分类
1．3 塑料成型的工艺特性
1．4 常用塑料简介
学习小结
项目2 分析塑件的结构工艺
知识目标
技能目标
项目引入
知识准备
2．1 塑件的尺寸、精度和表面粗糙度
2．2 塑件的几何形状
2．3 塑件的其他结构
学习小结
项目3 确定塑料的成型方式及工艺过程
知识目标
技能目标
项目引入
知识准备
3．1 注射成型工艺
3．2 压缩成型工艺
3．3 压注成型工艺
3．4 挤出成型工艺
3．5 中空吹塑成型工艺
项目实施
学习小结
项目4 确定注射模结构及注射机
知识目标
技能目标
项目引入
知识准备
4．1 注射模的分类与组成
4．2 典型的注射结构
4．3 注射机的选用和注射模的关系
学习小结
项目5 分型面的确定与浇注系统的设计
知识目标
技能目标
项目引入
知识准备
5．1 型腔总体布置
5．2 分型面的确定
5．3 浇注系统
5．4 排气系统设计
学习小结
项目6 注射模成型零部件的设计
知识目标
技能目标
项目引入
知识准备
6．1 成型零部件的结构设计
6．2 成型零部件的工作尺寸计算
6．3 成型型腔壁厚的计算
学习小结
项目7 注射模推出机构的设计
知识目标
技能目标
项目引入
知识准备
7．1 推出机构的组成、分类及设计原则
7．2 脱模力的计算及推出零件尺寸的确定
7．3 一次推出脱模机构
7．4 二次推出脱模结构
7．5 浇注系统凝料的脱出和自动脱落机构
7．6 塑件螺纹的脱模机构
学习小结
项目8 注射模具侧向分型抽芯机构的设计
知识目标
技能目标
项目引入
8．1 侧向分型与抽芯机构
8．2 弯销侧向分型与抽芯机构
8．3 斜滑块侧向分型与抽芯机构
8．4 齿轮齿条侧向分型与抽芯机构
学习小结
项目9 调温系统设计及模架选用
知识目标
技能目标
项目引入
知识准备
9．1 注射模具模温控制系统设计
9．2 塑料模具的标准化及标准模架的选用
9．3 模架结构零部件的设计
学习小结
项目10 注射模设计程序
知识目标
技能目标
项目引入
知识准备
10．1 注射模设计过程
10．2 塑料模设计实例
学习小结
项目11 压缩模和压注模的设计
知识目标
技能目标
项目引入
知识准备
11．1 压缩模
11．2 压注模
学习小结
项目12 其他塑料成型技术
知识目标
技能目标
项目引入
知识准备
12．1 无流道注射模
12．2 热固性塑料注射成型
12．3 挤出成型塑料注射模
12．4 中空吹塑成型方法与模具
12．5 真空成型方法与模具
12．6 气体辅助注射成型
12．7 发泡成型
12．8 精密注射成型与模具
12．9 快速成型
学习小结
附录
参考文献
