热处理工实用技术手册（二版）
出版时间： 2010
内容简介
金属热处理是机械造业中的关键工序之一，对发挥材料潜力、提高零件的性能、降低能耗、保证提高机械产品使肝寿命有着重要意义。《热处理工实用技术手册》自2001年出版以来，深受广大读者欢迎，已经先后印刷4次。随着我国经济建设的快速发展，材料热处理行业的技术不断进步，新工艺、新技术、新材料层出不穷，为机械产品热处理质量的提高奠定了坚实的基础，同时也对从事热处理工作人员的素质和技术水平提出了更高的要求。
第一章 基础知识
第一节 金属材料的性能
一、金属材料的物理性能
二、金属材料的化学性能
三、金属材料的力学性能
四、金属材料的工艺性能
第二节 铁碳合金状态图
一、金属学基本知识
二、铁碳合金状态图及应用
三、合金元素对钢铁性能的影响
第三节 金属材料的分类及牌号表示方法
一、钢铁材料的分类及牌号表示方法
二、有色金属材料的分类及牌号表示方法
第二章 钢的热处理原理和基本工艺
第一节 热处理原理
一、钢在加热时的组织转变
二、过冷奥氏体的转变
三、回火转变
第二节 钢韵退火与正火
一、退火
二、正火
第三节 淬火与回火
一、淬火
二、淬硬性与淬透性
三、回火
四、冷处理
第四节 淬火冷却介质
一、淬火冷却介质的冷却能力
二、水及无机物水溶液
三、有机聚合物水溶液
四、油
五、等温和分级淬火介质
第三章 常用钢热处理工艺参数
第一节 结构钢热处理工艺参数
一、概述
二、热处理工艺参数
第二节 弹簧钢热处理工艺参数
一、弹簧钢概述
二、弹簧钢的热处理工艺
第三节 轴承钢热处理工艺参数
一、轴承钢的类型
二、轴承钢的预处理
三、铬轴承钢锻件的正火工艺
四、轴承钢的淬火回火
五、渗碳轴承钢的热处理工艺
第四节 工具钢热处理工艺参数
一、工具钢的类型和应用
二、工具钢热处理特点
三、碳素工具钢的热处理工艺参数
四、合金工具钢的热处理工艺参数
五、非标准模具钢的热处理工艺参数
第五节 高速钢热处理工艺参数
一、高速钢热处理特点
二、高速钢交货状态的硬度及试样淬火回火硬度
三、高速钢退火工艺参数n
四、高速钢淬火回火工艺参数
第四章 表面热处理
第一节 感应热处理
一、感应热处理方法
二、感应器
三、感应加热淬火工艺
四、感应加热淬火后的回火
第二节 火焰加热淬火
一、火焰加热淬火的特点
二、常用工件火焰加热淬火工艺
第三节 高能束热处理
一、高能束的类型
二、激光热处理
三、电子束热处理
四、电火花表面强化
第五章 钢的化学热处理
第一节 化学热处理简介
一、常用化学热处理
二、化学热处理的基本过程
三、加速化学热处理的途径
第二节 钢的渗碳及碳氮共渗
一、概述
二、气体渗碳
三、液体渗碳
四、固体渗碳
五、膏剂渗碳及其他渗碳方法简介
六、碳氮共渗
七、渗碳、碳氮共渗后工件的热处理
第三节 钢的渗氮及氮碳共渗
一、渗氮基本原理
二、气体渗氮
三、离子渗氮
四、氮碳共渗
第四节 渗硫、硫氮共渗与硫氮碳共渗
一、基本原理
二、渗硫及复合渗
三、低温化学热处理工艺方法选择原则
第五节 渗硼
一、一固体渗硼
二、盐浴渗硼
三、气体渗硼
四、渗硼工件的前处理和后处理
第六节 渗金属及其复合渗
一、渗铝
二、渗铬
三、渗其他金属
四、复合渗
第六章 可控气氛与真空热处理
第一节 可控气氛热处理
一、概述
二、可控气氛的分类及用途
……
第七章 铸铁与铸钢的热处理
第八章 特殊钢及合金的热处理
第九章 有色金属的热处理
第十章 典型零件热处理
第十一章 计算机在热处理中的应用
第十二章 热处理产品的质量检验与控制
第十三章 热处理主要设备及安全技术
附录
主要参考文献
