模具工实用技术
出版时间：2013年
丛编项： 青年技工培训丛书
内容简介
模具工基础知识、冷冲压模具、塑料模具、压铸模具、模具的机械加工技术、模具的特种加工技术、模具的装配与调试等。《青年技工培训丛书：模具工实用技术（6）》以实用、够用为原则，具有较强的针对性和适用性，书中使用的名词、术语、标准等均贯彻了最新国家标准。
目录
第一章 模具工基础知识
第一节 模具的分类及成形特点
一、模具的分类
二、模具的成形特点
第二节 模具工常用量具与设备
一、常用量具和使用
二、常用设备和用途
第三节 模具制造的工艺过程
一、模具的生产过程和工艺过程
二、模具的机械加工工艺过程
三、制定模具工艺规程的原则和步骤
四、模具的生产类型
五、工件的安装和基准选择
六、工序设计
第四节 模具材料及热处理
一、模具材料的选用
二、模具零件的热处理
第二章 冷冲压模具
第一节 冲裁
一、冲裁概述
二、冲裁间隙
三、冲裁力与冲裁功
四、排样、搭边与料宽
五、冲裁模压力中心
六、冲裁件的结构工艺性
七、提高冲裁件质量的几种冲压工艺
八、冲裁模具结构
第二节 弯曲
一、弯曲变形过程与特点
二、弯曲件的工艺性
三、弯曲件的尺寸与形位精度
四、弯曲件的回弹
五、弯曲件毛坯长度计算
六、弯曲件常见缺陷与预防
第三节 拉深
一、拉深件的结构工艺
二、拉深件的工艺性
三、拉深件的毛坯尺寸计算
四、拉深模典型结构
第四节 成形
一、起伏
二、翻边
三、胀形
四、缩口
五、扩口
第五节 冷挤压
一、冷挤压的分类及变形程度
二、冷挤压的坯料准备
第六节 冲压设备的选择
一、各类设备的特点及应用范围
二、冲模与压力机的配合关系
第三章 塑料模具
第一节 常用塑料成型方法与性能
一、塑料的常用成型方法
二、常用塑料种类及性能
第二节 塑件的工艺性
一、塑件的材料和几何形状
二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度
三、螺纹与齿轮的设计
四、金属嵌件的设计
第三节 注射模成型工艺
一、注射模的分类一
二、注射模具的设计步骤与审核“
三、塑件在模具中的位置
四、浇注系统与排气形式
五、成型零件的结构设计与工作尺寸计算
六、合模导向机构
七、推出机构
八、侧向分型与侧抽芯机构
九、注射塑件成型的缺陷分析
第四章 压铸模具
第一节 压铸模基础设计
一、压铸机的压铸过程
二、压铸模的基本结构及主要组成
三、压铸用合金
四、压铸设备
第二节 分型面与浇注系统
一、分型面的基本部位和分类
二、浇注系统
三、溢流槽和排气槽
第三节 压铸模结构
一、压铸模模体
二、压铸模部件的组成
三、压铸模成型零件参数
第五章 模具的机械加工技术
第一节 模具零件的划线
一、划线的作用要求及种类
二、划线的步骤及其注意事项
三、划线的基本方法
四、划线基准选择
五、常用线条的基本划法
六、划线时的找正与借料
第二节 模具零件的孔加工
一、钻孔加工
二、锪孔加工
三、铰孔加工
四、模具零件内孔加工方法
第三节 一般机械加工
一、车削加工
二、铣削加工
三、创削和插削加工
四、磨削加工
第四节 模具数控加工
一、数控加工特点
二、数控机床与模具
三、数控机床的种类和分类
四、数控加工的程序编制
五、数控装置
六、数控机床的伺服系统
第六章 模具的特种加工技术
第一节 电火花成形加工
一、电火花加工的基本原理、条件与特点
二、电火花加工的机理
三、电火花加工机床的组成及其作用
四、电火花成形加工
五、电火花穿孔加工
第二节 电火花线切割加工
一、电火花线切割加工的原理、特点及应用范围
二、电火花线切割加工设备
三、电火花线切割控制系统和编程技术
四、线切割加工工艺指标
第三节 电化学和化学加工
一、电铸加工
二、电解加工
三、化学腐蚀加工
第四节 超声波加工
一、超声波加工的原理及特点
二、超声波加工设备
三、影响加工速度和质量的因素
四、工具的设计
五、超声波加工的应用
第七章 模具的装配与调试
第一节 冲模零部件的组装
一、冲模的装配及要求
二、冲模装配工艺过程
三、冲模调试内容及调试要求
四、模架的装配与检验定级
五、凸、凹模的固定装配
六、凸、凹模间隙控制
七、螺钉与销钉的装配
八、零件间配合尺寸的控制
第二节 冲裁模的装配与调试
一、单工序冲裁模的装配
二、连续模的加工与装配
三、复合模的加工与装配
四、冲裁模的调试
第三节 弯曲模和拉深模的装配与调试
一、弯曲模的装配方法
二、弯曲模的调试
三、拉深模的装配方法
四、拉深模的调试
第四节 注射模具的装配
一、装配主要技术
二、装配工艺要点
三、装配实例
第五节 压铸模具的装配
一、装配主要技术
二、装配工艺过程
三、装配实例
参考文献
