模具材料基础及选用

模具材料基础及选用
作　者： 徐勇军 著
出版时间：2012
丛编项： 高等职业教育机械设计制造类专业规划教材
内容简介
　　《高等职业教育机械设计制造类专业规划教材：模具材料基础及选用》以培养技术应用能力为主线，力求精练简洁系统地介绍在模具钢选择过程中要用到的相关知识，理论讲解以够用为度，突出了实用性、综合性和时效性。主要内容有：材料的性能、金属材料的组织结构、钢的热处理、金属材料的选用、模具材料概述、冷作模具材料、热作模具材料、塑料模具材料、进口模具钢、模具的表面工程技术、模具失效分析及修复等。
目录
单元1 模具材料概述 （1） 1.1 目标与任务 （1） 1.2 知识准备 （1） 1.2.1 模具及模具材料分类 （1） 1.2.2 模具材料的性能要求 （2） 1.2.3 模具材料的选用原则 （9） 1.2.4 模具材料的生产现状和发展趋势 （10） 1.3 实操与案例：布氏硬度和洛氏硬度试验 （12） 1.4 评估练习 （13）单元2 模具钢的热处理 （14） 2.1 目标与任务 （14） 2.2 知识准备 （14） 2.2.1 钢的热处理概述 （14） 2.2.2 铁碳合金的结构与相图 （15） 2.2.3 钢在加热时的转变 （19） 2.2.4 钢在冷却时的转变 （21） 2.2.5 钢的退火与正火 （30） 2.2.6 钢的淬火与回火 （32） 2.2.7 材料的表面热处理 （39） 2.3 实操与案例：碳钢的热处理操作及其组织观察 （44） 2.4 评估练习 （46）单元3 金属材料简介 （47） 3.1 目标与任务 （47） 3.2 知识准备 （47） 3.2.1 钢材的分类及牌号 （47） 3.2.2 合金元素在钢中的作用 （51） 3.2.3 结构钢 （54） 3.2.4 工具钢 （59） 3.2.5 铸铁 （62） 3.2.6 有色金属及合金 （71） 3.2.7 金属材料的选用 （78） 3.3 实操与案例：金属材料选用实例 （79） 3.4 评估练习 （82）单元4 冷作模具材料 （83） 4.1 目标与任务 （83） 4.2 知识准备 （83） 4.2.1 冷作模具材料及性能要求 （83） 4.2.2 碳素工具钢 （85） 4.2.3 油淬冷作模具钢 （90） 4.2.4 空淬冷作模具钢 （93） 4.2.5 高碳高铬冷作模具钢 （96） 4.2.6 基体钢和低碳高速钢 （99） 4.2.7 高耐磨高强模具钢 （102） 4.2.8 冷作模具钢材料的选用 （105） 4.3 实操与案例：扣板级进冲裁模材料的选择与热处理 （110） 4.4 评估练习 （111）单元5 热作模具材料 （113） 5.1 目标与任务 （113） 5.2 知识准备 （113） 5.2.1 热作模具钢的性能、特点及分类 （113） 5.2.2 低耐热高韧性热作模具钢 （115） 5.2.3 中耐热韧性热作模具钢 （118） 5.2.4 高耐热性热作模具钢 （120） 5.2.5 特殊用途热作模具钢 （125） 5.2.6 热作模具材料的选用 （128） 5.3 实操与案例：连杆锻模材料的选择与热处理 （132） 5.4 评估练习 （133）单元6 塑料模具材料 （134） 6.1 目标与任务 （134） 6.2 知识准备 （134） 6.2.1 塑料模具材料的性能要求 （134） 6.2.2 常用塑料模具材料的类型 （136） 6.2.3 碳素塑料模具钢 （137） 6.2.4 渗碳型塑料模具钢 （141） 6.2.5 预硬型塑料模具钢 （145） 6.2.6 时效硬化型塑料模具钢 （152） 6.2.7 耐蚀性塑料模具钢 （157） 6.2.8 塑料模具材料的选用 （162） 6.3 实操与案例：复杂盒形塑件注塑模材料选择 （165） 6.4 评估练习 （167）单元7 进口模具钢 （168） 7.1 目标与任务 （168） 7.2 知识准备 （168） 7.2.1 美国模具钢介绍 （168） 7.2.2 日本模具钢介绍 （173） 7.2.3 国内市场销售的其他国家模具钢 （178） 7.3 评估练习 （183）单元8 模具的表面工程技术 （184） 8.1 目标与任务 （184） 8.2 知识准备 （184） 8.2.1 表面工程技术的分类 （184） 8.2.2 模具的表面化学热处理技术 （188） 8.2.3 模具表面的涂镀技术 （195） 8.2.4 模具表面加工强化技术 （204） 8.3 实操与案例：表面处理实例 （211） 8.4 评估练习 （211）单元9 模具失效分析及修复 （213） 9.1 目标与任务 （213） 9.2 知识准备 （213） 9.2.1 模具的失效形式及影响因素 （213） 9.2.2 模具失效分析的步骤 （217） 9.2.3 Brooks和ASM失效分析程序 （219） 9.2.4 模具的修复 （221） 9.3 实操与案例：模具修复实例 （225） 9.4 评估练习 （228）参考文献 （229）