焊工入门
作 者： 孙景荣 主编
出版时间： 2012
丛编项： 机械工人入门系列
内容简介
本书分为八章，主要内容有焊接入门知识、铆工；令作装配、气焊、气割、焊条电弧焊、埋弧自动焊、手工钨极氩弧焊和二氧化碳气体保护焊等着重介绍了焊工基础知识、焊接相关知识、气焊、气割、焊条电弧焊、钨极氩弧焊等操作技术，并详细解说了国内重点工程中的实践实用力求做到科学性、可靠性、先进性和实用性，从而能启发和引导焊工，全面掌握现代焊接新技术的操作技能《焊工入门》从基本操作训练到一般生产应用，从易到难，从入门了解什么是焊接到日常适用的焊接技术，逐渐深入。本书适合各行业广大初学焊接者和现场施工的焊接工人阅读，也可作为技工学校和其他中等职业技术学校焊接专业的操作技能培训材料。
目录
第1章 焊接入门知识
1.1 焊接及焊接方法简介
1.1.1 什么是焊接
1.1.2 焊接的简要分类
1.1.3 熔化焊热源种类及特点
1.2 焊接生产过程
1.3 焊接文明生产
第2章 铆工冷作 装配基本知识
2.1 放样和号料
2.1.1 放样
2.1.2 放样常用量具和工具
2.1.3 画线（号料）
2.1.4下料
2.2 弯曲与滚压成形
2.2.1 钢板、型钢的弯曲
2.2.2 弯管
2.3 焊件装配
2.3.1 熟悉产品图纸和工艺规程
2.3.2 装配准备
2.3.3 简单工件的装配
2.3.4 装配安全措施
第3章 气焊
3.1 气焊工具及设备
3.1.1 氧气瓶
3.1.2 减压器
3.1.3 乙炔瓶
3.1.4 焊炬
3.2 氧乙炔火焰
3.3 焊丝与焊剂
3.3.1 焊丝
3.3.2 气焊熔剂
3.4 气焊接头形式和坡口形式
3.4.1 焊接接头
3.4.2 坡口形式
3.5 气焊工艺参数
3.5.1 火焰性质
3.5.2 火焰能率
3.5.3 焊嘴倾斜角度
3.5.4 焊接速度
3.6 气焊火焰的点燃、调节和熄灭
3.6.1 操作要领
3.6.2 火焰的点燃
3.6.3 火焰的调节
3.6.4 火焰的熄灭
3.7 气焊基本操作方法
3.7.1 平敷焊
3.7.2 平对接焊
3.7.3 平角焊
3.7.4 管子的对接焊
3.8 火焰钎焊
3.8.1 火焰钎焊设备
3.8.2 钎料与钎剂
3.8.3 钎焊接头形式
3.8.4 接头间隙
3.8.5 工件的表面准备
3.8.6 钎焊操作要点
3.8.7 火焰钎焊实例
第4章 气割
4.1 气割的基本原理
4.1.1 氧气切割过程
4.1.2 氧气切割条件
4.1.3 常用金属材料的气割性能
4.2 割炬
4.2.1 射吸式割炬
4.2.2 等压式割炬
4.2.3 割炬的安全使用和维修
4.3 手工气割操作
4.3.1 手工气割工艺
4.3.2 气割的基本操作程序
4.4 手工气割的操作实例
4.4.1 钢板的气割
4.4.2 钢管的气割
第5章 焊条电弧焊
5.1 焊条电弧焊电源
5.1.1 弧焊电源的基本条件
5.1.2 弧焊电源的调节特性
5.1.3 弧焊电源的负载持续率
5.1.4 弧焊电源的额定电流
5.1.5 弧焊电源的主要用途和数据
5.2 焊条电弧焊常用工具及用具
5.2.1 焊钳
5.2.2 焊接用电缆
5.2.3 胶管
5.2.4 面罩和护目镜
5.2.5 焊条保温筒
5.2.6 角向磨光机
5.3 电焊条
5.3.1 电焊条的组成
5.3.2 电焊条的分类、型号编制及选用
5.4 焊接工艺参数
5.4.1 焊条直径
5.4.2 焊接电流
5.5 常见焊接缺陷及检验方法
5.5.1 常见焊接缺陷
5.5.2 焊接质量检查
5.6 焊条电弧焊初学练习方法
5.6.1 平敷焊
5.6.2 平对接焊
5.6.3 开坡口的平对接焊
5.6.4 全熔透焊道的焊接法
5.7 平角焊操作方法
5.7.1 平角焊基本要求
5.7.2 焊接层次
5.8 立对接焊
5.8.1 不开坡口的对接立焊
5.8.2 开坡口的对接立焊
5.9 横对接焊
5.9.1 不开坡口的横焊操作
5.9.2 开坡口的横焊操作
5.10 仰对接焊
5.10.1 不开坡口的仰焊
5.10.2 开坡口的仰焊
5.11 固定管的焊接
5.11.1 水平固定管焊接
5.11.2 垂直固定管焊接
5.11.3 倾斜45°固定管焊接
5.11.4 固定三通管焊接
5.11.5 固定管板焊接
第6章 埋弧自动焊
6.1 埋弧焊概述
6.1.1 埋弧焊的特点
6.1.2 埋弧焊的物理现象
6.1.3 埋弧焊的工艺参数
6.1.4 埋弧焊接头的性能
6.1.5 适合埋弧自动焊接的金属材料
6.1.6 适合埋弧自动焊接的金属结构
6.1.7 埋弧焊生产操作安全技术要点
6.2 埋弧自动焊机
6.2.1 埋弧自动焊机的组成及功能
6.2.2 埋弧自动焊机的辅助设备
6.3 焊剂与焊丝
6.3.1 焊剂
6.3.2 焊丝
6.3.3 焊剂与焊丝的匹配
6.4 埋弧自动焊工艺参数
6.4.1 焊丝倾角
6.4.2 焊丝直径
6.4.3 焊接电流
6.4.4 电弧电压
6.4.5 焊剂粒度
6.4.6 焊丝伸出长度
6.4.7 焊件倾斜度
6.4.8 焊接速度
6.5 埋弧焊坡口形式与加工
6.5.1 坡口形式
6.5.2 坡口加工
6.6 装配定位焊、引弧板和引出板
6.6.1 装配定位焊
6.6.2 引弧板和引出板
6.6.3 埋弧焊常见焊接缺陷、产生原因和排除方法
6.7 埋弧自动焊初学练习
6.7.1 焊接准备
6.7.2 焊前检查
6.7.3 基本操作方法练习
6.7.4 平对接直缝的埋弧自动焊
6.7.5 对接环缝的埋弧自动焊
第7章 手工钨极氩弧焊
7.1 钨极氩弧焊概述
7.1.1 钨极氩弧焊电弧的形成
7.1.2 电弧的刚度
7.1.3 手工钨极氩弧焊的特点
7.2 手工钨极氩弧的引弧过程
7.2.1 引弧
7.2.2 阴极雾化作用
7.2.3 交流电弧中的局部整流作用
7.3 手工氩弧焊设备
7.3.1 手工钨极氩弧焊的电源种类与极性
7.3.2 手工氩弧焊机的组成
7.4 钨极氩弧焊枪
7.4.1 焊枪的作用与要求
7.4.2 焊枪的分类与结构
7.4.3 供气系统
7.4.4 水冷系统
7.4.5 特殊保护装置
7.5 焊接工艺参数
7.6 氩弧焊初学练习
7.6.1 焊前准备
7.6.2 操作要领
7.6.3 平敷焊练习
7.6.4 平角焊练习
第8章 二氧化碳气体保护焊
8.1 CO2气体保护焊简介
8.2 CO2气体保护焊设备组成
8.2.1 焊接电源
8.2.2 送丝系统
8.2.3 焊枪
8.2.4 供气系统
8.2.5 控制系统
8.3 CO2气体保护焊初学操作
8.3.1 焊接准备
8.3.2 焊接
8.3.3 停止焊接
8.3.4 CO2气体保护半自动焊机的安全使用
8.4 CO2气体保护焊用材料
8.4.1 焊丝
8.4.2 气体
8.5 CO2气体保护焊工艺参数
8.5.1 焊丝直径
8.5.2 焊接电流
8.5.3 焊丝伸出长度
8.5.4 电弧电压
8.5.5 电源极性
8.5.6 回路电感
8.5.7 焊接速度
8.5.8 气体流量
8.6 接头坡口尺寸及组装间隙
8.7 常见缺陷及产生原因
8.8 CO2气体保护焊基本操作方法
8.8.1 焊接准备
8.8.2 焊接工艺要点
8.8.3 初学者平敷焊练习
8.8.4 开坡口水平对接焊
8.8.5 T形接头和搭接接头的焊接
8.8.6 立焊
8.8.7 横焊
参考文献
