冲压模具设计手册：多工位级进模

冲压模具设计手册：多工位级进模
作　者： 陈炎嗣 主编
出版时间： 2013
内容简介
　　多工位级进模是当代先进模具技术的典型代表，是冲压模具重点发展的方向之一。利用多工位级进模可以在一副模具中完成冲裁、弯曲、拉深、成形等多种冲压工序，其工序集成度之高、功能之多是其他模具无法与之相比的。多工位级进模可以采用自动送料、高速冲压、无人操作下的完全自动化冲压生产，是高精密、高效率、长寿命“三高”模具的典型代表。多工位级进模设计是冲压模具设计人员必须要掌握的知识之一。您想尽快了解、掌握多工位级进模的基本结构、动作原理、设计方法吗？您想了解更多的多工位级进模典型结构吗？本手册全面介绍的多工位级进模设计方法与技巧和引用大量的实例、参数会拓展您的视野，帮助您迅速掌握要领和技能。
目录
第1章多工位级进模的功能和应用
1??1现代多工位级进模
1??1??1冲压模具的基本分类
1??1??2单工序模、复合模、级进模
1??1??3现代多工位级进模的特殊含义
1??2多工位级进模的冲压特点与功能
1??3多工位级进模的使用条件
1??4多工位级进模的合理应用 第2章多工位级进模设计基础
2??1多工位级进模的分类和命名
2??1??1按冲压工序性质分
2??1??2按冲裁方法不同分
2??1??3按模具的主要结构形式分
2??1??4按被冲压的制件名称分
2??1??5按被冲压的制件名称和模具工作零件所采用特殊材料分
2??1??6按工位数和制件名称分
2??1??7按模具使用特征分
2??2多工位级进模基本结构的组成
2??3多工位级进模设计步骤和注意事项
2??3??1模具设计任务书
2??3??2工艺分析
2??3??3设计排样并绘制排样图
2??3??4对模具图的要求
2??3??5校核
2??4多工位级进模用冲压材料
2??4??1选择冲压材料的基本原则
2??4??2对多工位级进模冲压用料的要求
2??4??3多工位级进模冲压用料种类与规格
2??4??4冲压用料的质量计算
2??4??5冲压用料的剪切备料
2??4??6国内外常用冲压金属材料对照
2??5多工位级进模用冲压设备
2??5??1多工位级进模对冲压设备的要求
2??5??2合理选用压力机
2??5??3关于高速冲的冲速划分
2??5??4多工位级进模用部分压力机型号与技术参数
2??6模具材料与合理选用
2??6??1模具材料的基本要求与选用原则
2??6??2级进模凸、凹模用材料分类、特点和应用
2??6??3常用模具钢化学成分及主要用途
2??6??4硬质合金
2??6??5钢结硬质合金
2??6??6粉末冶金高速钢
2??6??7级进模凸、凹模的常用材料与热处理要求
2??6??8级进模一般零件的材料选用与热处理要求
2??7冲裁力与压力中心
2??7??1冲裁力的计算
2??7??2卸料力、推料（件）力和顶件力的计算
2??7??3冲模压力中心的确定 第3章冲压件设计与冲压工艺性
3??1冲压件设计的基本原则
3??2级进冲裁件精度与工艺性
3??2??1冲裁件的精度、表面粗糙度和毛刺
3??2??2冲裁件的工艺性
3??2??3合理选用冲裁间隙
3??2??4冲裁凸模、凹模刃口尺寸及制造公差的确定
3??3级进弯曲件精度与工艺性
3??3??1弯曲件的精度
3??3??2弯曲件的工艺性
3??3??3弯曲件中性层位置的确定与展开长度的计算
3??3??4弯曲凸模与凹模之间的间隙