熔模精密铸造技术问答
作者： 章舟
出版日期：2007-8-1
本书精心收集和整理熔模精密铸造生产过程中的有关技术问题(许多问题都来自不同企业的生产实践)，分列专题：熔模铸件工艺设计，压型设计与制造，熔模制造，脱(蜡)模、模料回收，型壳焙烧与制造，合金熔炼与浇注，铸件清理及热处理，铸件质量检验与缺陷分析，铸造车间管理等，以问答形式深入浅出地介绍熔模精密铸造相关的工艺、材料、模具、设备等的技术知识和注意要点。
本书可供铸造领域的技术人员、管理人员以及企业技术工人在实践中参考，也可供大专院校师生、科研人员阅读。
第1章 绪论
1-1 什么叫熔模精密铸造?
1-2 熔模精铸生产工艺流程怎样?
1-3 熔模精铸的生产方式怎样?
1-4 熔模精密铸造常用的碳钢及合金钢的力学性能如何?
1-5 用水玻璃作黏结剂，石英砂粉作耐火材料的熔模型壳可铸造哪些铸件?
1-6 熔模精铸的经济性怎样?
1-7 筹建熔模精铸车间(或工厂)应考虑哪些问题?
1-8 熔模精铸存在哪些问题?
第2章 熔模铸件工艺设计
2-1 熔模铸件工艺设计通常包括哪几项内容?
2-2 对熔模精铸件的结构有哪些要求?
2-3 什么叫工艺筋?什么叫工艺孔?
2-4 什么叫铸造工艺图?应表示出哪些工艺参数?
2-5 什么叫铸件图?怎样绘制铸件图?
2-6 什么是分型面?如何选择和确定分型面?
2-7 什么是基准面?如何确定基准面?
2-8 铸件的转角处为什么要做圆角?如何确定?
2-9 什么叫铸造斜度?怎样确定铸造斜度?
2-10 为什么铸件要留有一定的机械加工余量?
2-11 熔模精密铸造中各种黑色合金铸造收缩率是多少?
2-12 zg15～55的总收缩率是多少?
2-13 如何估算精铸件质量?
2-14 对浇注系统有哪些基本要求?
2-15 浇注系统有哪几种类型?各有何特点?
2-16 浇口杯的作用是什么?哪种形式最好?
2-17 从补缩角度来看，顶注与底注式浇注系统各有什么特点?
2-18 直浇口的作用是什么?设计时应注意哪些问题?
2-19 横浇口的作用是什么?哪种形式最好?
2-20 为什么说内浇口设计是熔模精铸浇、冒口设计中最主要的环节?
2-21 什么叫川页序凝固和同时凝固?怎样根据铸件情况选择凝固原则?
2-22 什么叫铸件的热节?如何求铸件上热节圆直径?
2-23 选择内浇口位置时，应考虑哪些问题?
2-24 确定内浇口数量时应注意哪些问题?
2-25 内浇口的截面形状有哪些?如何选取?
2-26 内浇口的截面尺寸如何确定?
2-27 如何用当量热节法计算内浇口截面尺寸?
2-28 什么是凝固区?凝固区宽度对铸件质量有什么关系?
2-29 浇注完毕后，金属液的收缩对铸件质量有何影响?
2-30 冒口在熔模精铸工艺中有哪些作用?
2-31 冒口必须满足哪些条件?
2-32 怎样才能保证冒口的凝固时间比铸件的凝固时间长?
2-33 要对铸件充分补缩，是否只要冒口足够大就行了?
2-34 冒口最好采用什么样的形体?
2-35 什么叫补贴?
2-36 熔模铸造上如何运用内冷铁甲
2-37 铸件上有些朝上的凸出部位(图2-17)在浇注时不论是快浇还是慢浇总是浇不满，如何解决?
2-38 怎样确定套筒类铸件的浇冒口系统?
2-39 怎样确定圆环类铸件的浇冒口系统?
2-40 怎样确定框架板条类铸件的浇冒口系统?
2-41 怎样确定轮盘类铸件的浇冒口系统?
2-42 怎样确定叶轮类铸件的浇冒口系统?
2-43 怎样确定壳体类铸件的浇冒口系统?
......
