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铝合金厚板生产技术与应用手册

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  • 大小:69.83 MB
  • 语言:中文版
  • 格式: PDF文档
  • 类别:钢铁冶金
  • 更新日期:2024-03-22
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关键词:铝合金   手册   主编   厚板   应用
资源简介
铝合金厚板生产技术与应用手册
作者:王祝堂,戴圣龙 主编
出版时间: 2015年版
内容简介
《铝合金厚板生产技术与应用手册》从铝及铝合金厚板(厚度>6 mm的平轧产品)生产的基础理论知识出发, 全面系统地阐述了铝及铝合金厚板生产各工序的基本原理和工艺特点, 详细论述了世界铝厚板产业所取得的技术成果和产业化应用现状, 全面介绍了当今国内外铝及铝合金厚板生产工艺流程及所采用的先进技术与装备, 对全球的典型的铝及铝合金厚板企业的生产、 经营状况作了细致的介绍, 扼要简明地指出了中国铝厚板工业与世界先进水平的差距。
  全书共分7章: 铝合金扁锭铸造与热轧前的准备, 铝板带轧制原理基础, 铝合金厚板轧制工艺, 铝合金厚板热处理, 铝合金厚板精整与预拉伸, 厚板生产工艺、 实测性能及缺陷分析, 世界典型铝合金厚板生产企业概要。
  《铝合金厚板生产技术与应用手册》的实用性很强, 特别适合于生产单位、 用户的工程技术人员、 管理人员与科研人员、 生产工人阅读, 也可供大专院校、 职业学校师生与机关工作人员之用。
目录
第1章铝合金扁锭铸造与热轧前的准备(1)
1.1厚板生产工艺流程(2)
1.1.1扁锭铸造(2)
1.1.2扁锭的均匀化退火(21)
1.1.3锭坯锯切与表面处理(32)
1.1.4锭坯加热(39)
1.1.5品质检验(45)
第2章铝板、带轧制原理基础(47)
2.1金属的塑性(47)
2.1.1塑性指标(47)
2.1.2塑性状态图(48)
2.1.3单晶体金属的塑性变形(49)
2.1.4多晶体金属的塑性形变(53)
2.1.5合金的塑性变形(56)
2.1.6影响金属塑性的因素(58)
2.2轧制理论基础(66)
2.2.1轧制变形区主要参数(66)
2.2.2轧制过程建立条件(71)
2.2.3轧制时金属变形的规律(74)
2.2.4单位压力在接触弧上的分布(78)
2.2.5轧制压力的计算(81)
2.2.6轧制力矩及静负荷图(91)
2.2.7板、带材轧制中的厚度控制(97)
2.2.8前滑及宽展(102)
2.2.9板形及其控制(114)
第3章铝合金厚板轧制工艺[ST](141)
3.1铝热轧技术的发展(141)
3.1.1单机架热轧(141)
3.1.2(1+1)式双机架热轧(142)
3.1.3多机架热连轧(144)
3.2热轧机的配置(145)
3.2.1铸锭热轧(145)
3.2.2热轧线的配置(149)
3.2.3哈兹雷特连铸连轧(153)
3.2.4热轧机列(153)
3.3铝合金轧制时组织与性能(160)
3.3.1热轧时组织与性能变化(160)
3.3.2热轧厚板组织(162)
3.4热轧工艺(164)
3.4.1锭坯选择(164)
3.4.2热轧工艺参数(168)
3.4.3热轧规程的制定及轧制生产(172)
第4章铝合金厚板的热处理(212)
4.1概述(212)
4.1.1热处理的分类(212)
4.1.2热处理的加热、保温和冷却(212)
4.2回复及再结晶退火(213)
4.2.1冷变形对金属组织及性能影响(213)
4.2.2回复及再结晶(217)
4.3淬火及时效(229)
4.3.1淬火(固溶处理)(229)
4.3.2时效(237)
4.3.3回归(252)
4.4形变热处理(254)
4.4.1低温形变热处理(255)
4.4.2高温形变热处理(256)
4.4.3预形变热处理(257)
4.5热处理工艺基础及设备(258)
4.5.1加热方法(258)
4.5.2加热气氛(259)
4.5.3冷却介质(260)
4.6热处理规范(261)
4.6.1退火规范及工艺控制(261)
4.6.2固溶处理规范及工艺控制(262)
4.6.3时效处理规范及工艺控制(264)
4.7热处理炉(266)
4.7.1铸锭均匀化退火炉(266)
4.7.2退火炉(267)
4.7.3固溶处理炉(淬火炉)(267)
……

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