高分子材料成形工艺学
出版时间：2010年版
丛编项： 普通高等教育十一五国家级规划教材
内容简介
《高分子材料成形工艺学》由应宗荣编著，系统讲述高分子材料的成形原理及工艺。全书分为绪论、高分子成形基础理论、塑料成形、化学纤维成形、橡胶成形和其他材料成形六个部分。绪论简要介绍高分子材料的种类、应用、品质指标和成形形式及流程。高分子成形基础理论篇阐述高分子材料的成形品质、成形流变学基础和成形过程的结构变化。塑料成形篇从设备、原理和工艺角度详细讨论塑料成形原料及配制、挤出成形、注射成形、压延成形、压制成形和塑性成形，简要介绍塑料特殊成形工艺。化学纤维成形篇详细阐述化学纤维纺丝原理、拉伸原理和热定形原理，系统地介绍熔纺代表品种聚酯纤维和溶液纺代表品种聚丙烯腈纤维及黏胶纤维的成形工艺，简要介绍特殊纺丝方法。橡胶成形篇简要介绍橡胶成形原料，从设备、原理和工艺角度详细讨论橡胶塑炼及混炼配制、橡胶制品成形和橡胶制品硫化。其他材料成形篇简要介绍复合材料、胶黏剂和涂料的原料、成形原理及工艺。《高分子材料成形工艺学》可作为高等院校高分子材料与工程专业本科生的专业教材，也可供从事高分子材料研究、开发和生产的科技人员参考。
目录
绪论
0.1 高分子材料及其应用
0.1.1 塑料
0.1.2 化学纤维
0.1.3 橡胶
O.1.4 胶黏剂
0.1.5 涂料
0.2 高分子材料品质指标
0.2.1 塑料品质指标
0.2.2 化学纤维品质指标
0.2.3 橡胶品质指标
0.2.4 胶黏剂品质指标
0.2.5 涂料品质指标
0.3 高分子材料成形概述
0.3.1 高分子材料成形形式
0.3.2 高分子材料成形流程
0.3.3 原料及工艺选择原则
小结
复习思考题
参考文献
第一篇 高分子成形基础理论
第一章 高分子材料的成形品质
1.1 高分子材料的可成形性
1.1.1 可挤出性
1.1.2 可纺性，
1.1.3 可模塑性
1.1.4 可延性
1.2 高分子成形的形变学特性
1.2.1 成形过程与高分子黏弹特性
1.2.2 成形过程与高分子松弛特性
1.2.3 成形过程与高分子应力硬化特性
1.3 高分子成形的热学特性
1.3.1 热膨胀
1.3.2 热容
1.3.3 导热性
1.3.4 相变热焓
本章小结
复习思考题
第二章 高分子成形流变学基础
2.1 高分子成形的流动特征
2.2 高分子成形的剪切流动
2.2.1 牛顿流体及其流动
2.2.2 非牛顿流体及其流动
2.2.3 剪切流动的影响因素
2.3 高分子成形的拉伸流动
2.3.1 拉伸流动情形
2.3.2 拉伸流变特性
2.4 高分子成形的流动分析
2.4.1 基本方程的推导
2.4.2 基本方程的讨论
2.4.3 流动的非等温现象
2.5 高分子成形的流体弹性
2.5.1 端末效应
2.5.2 熔体破裂
2.6 高分子流变性能的测定
2.6.1 毛细管流变仪
2.6.2 旋转式流变仪
2.6.3 拉伸流变仪
本章小结
复习思考题
第三章 高分子成形的结构变化
3.1 高分子成形的固化
3.1.1 冷却固化
3.1.2 传质固化
3.1.3 反应固化
3.2 高分子成形的结晶
3.2.1 成形结晶过程及特点
3.2.2 影响结晶的成形因素
3.3 高分子成形的取向
3.3.1 取向方式与规律
3.3.2 影响取向的成形因素
3.4 高分子成形的降解
3.4.1 降解机理
3.4.2 影响降解的成形因素
3.4.3 降解的控制和利用
3.5 高分子成形的交联
3.5.1 热固性高分子的交联
3.5.2 热塑性高分子的交联
本章小结
复习思考题
参考文献
第二篇 塑料成形
第四章 塑料成形原料及配制
4.1 塑料成形原料
4.1.1 塑料树脂
4.1.2 塑料添加剂
4.2 成形原料预处理
4.2.1 粉碎
4.2.2 干燥
4.2.3 预热
4.3 成形原料混合
4.3.1 混合类型
4.3.2 混合原理
4.3.3 混合状态的评定
4.4 成形物料配制
4.4.1 固体物料的配制
4.4.2 聚合物溶胶的配制
4.4.3 聚合物溶液的配制
本章小结
复习思考题
第五章 挤出成形
5.1 挤出成形设备
5.1.1 挤出过程及功能
5.1.2 单螺杆挤出机
5.1.3 双螺杆挤出机
5.1.4 特殊辅助设备
5.2 挤出成形原理
5.2.1 固体输送理论
5.2.2 熔融理论
5.2.3 熔体输送理论
5.2.4 螺杆挤出机的生产率
5.3 挤出成形工艺
5.3.1 挤出工艺流程
5.3.2 管材挤出工艺
5.4 挤出成形的发展
5.4.1 热固性塑料挤出
5.4.2 反应挤出
5.4.3 固态挤出
5.4.4 挤出工艺水平
本章小结
复习思考题
第六章 注射成形
6.1 注射成形设备
6.1.1 注射机
6.1.2 注射模具
6.1.3 注射机工作过程
6.2 注射成形原理
6.2.1 塑化过程
6.2.2 注射充模过程
6.2.3 保压过程
6.2.4 冷却定形过程
6.3 注射成形工艺
6.3.1 注射工艺流程
6.3.2 注射工艺条件
6.4 注射成形的发展
6.4.1 热同性塑料注射成形
6.4.2 注射成形新工艺
本章小结
复习思考题
第七章 压延及压制成形
7.1 压延成形
7.1.1 压延成形设备
7.1.2 压延成形原理
7.1.3 压延成形工艺
7.2 压制成形
7.2.1 压制成形设备
7.2.2 模压成形
7.2.3 层压成形
本章小结
复习思考题
第八章 塑性成形
8.1 热成形
8.1.1 工艺方法
8.1.2 工艺条件
8.2 中空吹塑
8.2.1 工艺方法
8.2.2 工艺条件
8.3 双向拉伸薄膜成形
8.3.1 平膜法
8.3.2 管膜法
本章小结
复习思考题
第九章 塑料特殊成形
9.1 浇注成形
9.1.1 静态浇注
9.1.2 嵌注成形
9.1.3 离心浇注
9.1.4 流涎浇注
9.1.5 搪塑及蘸浸成形
9.1.6 滚塑成形
9.2 粉末模压烧结成形
9.2.1 模压制坯
9.2.2 坯件烧结
9.2.3 烧结物冷却
9.3 泡沫塑料成形
9.3.1 发泡方法
9.3.2 成形原理
9.3.3 成形工艺
9.4 涂覆成形
9.4.1 直接涂覆
9.4.2 间接涂覆
9.5 其他特殊成形
9.5.1 固态成形
9.5.2 焊接成形
9.5.3 机械加工
9.5.4 表面整饰
本章小结
复习思考题
参考文献
第三篇 化学纤维成形
第十章 化学纤维成形原理
10.1 成形原料及工艺概述
10.1.1 成形原料
10.1.2 纺丝工艺概述
10.1.3 后加工工艺概述
10.2 纺丝原理
10.2.1 熔体纺丝原理
10.2.2 湿法纺丝原理
10.2.3 干法纺丝原理
10.3 拉伸原理
10.3.1 拉伸概述
10.3.2 初生纤维的拉伸特性
10.3.3 连续拉伸的运动学和动力学
10.3.4 拉伸过程中纤维结构和性能的变化
10.4 热定形原理
10.4.1 热定形概述
10.4.2 热定形过程的物理原理
10.4.3 热定形过程中纤维结构和性能的变化
本章小结
复习思考题
第十一章 聚酯纤维熔纺成形
11.1 聚酯原料及纤维
11.1.1 聚酯原料
11.1.2 聚酯纤维
11.2 聚酯纤维纺丝
11.2.1 聚酯切片的干燥
11.2.2 聚酯纤维纺丝通论
11.2.3 聚酯纤维高速纺丝
11.3 聚酯纤维后加工
11.3.1 聚酯长丝后加工
11.3.2 聚酯短纤维后加工
本章小结
复习思考题
第十二章 聚丙烯腈及黏胶纤维溶液纺成形
12.1 聚丙烯腈纤维溶液纺成形
12.1.1 聚丙烯腈原料及纤维
12.1.2 聚丙烯腈纤维纺丝
12.1.3 聚丙烯腈纤维后加工
12.2 黏胶纤维湿纺成形
12.2.1 黏胶纤维及成形过程概述
12.2.2 黏胶的制备
12.2.3 黏胶纤维纺丝
12.2.4 黏胶纤维后处理
本章小结
复习思考题
第十三章 化学纤维特殊成形
13.1 干湿法纺丝
13.1.1 干湿法纺丝原理
13.1.2 干湿法纺丝的特点与应用
13.1.3 聚丙烯腈长丝干湿法纺丝实例
13.2 凝胶纺丝
13.2.1 凝胶纺丝工艺流程
13.2.2 凝胶纺丝基本特征
13.2.3 凝胶纺丝基本原理
13.2.4 凝胶纺丝的应用现状及实例
13.3 液晶纺丝
13.3.1 液晶纺丝类型与过程
13.3.2 刚性链聚合物纺丝溶液的特性
13.3.3 Kevlar纤维的液晶纺丝
13.3.4 液晶纤维结构的形成机理
13.3.5 液晶纺丝应用现状及发展
13.4 纺丝成网
13.4.1 纺粘法
13.4.2 熔喷法
13.4.3 闪蒸法
13.5 其他特殊纺丝
13.5.1 膜裂纺丝
13.5.2 静电纺丝
13.5.3 反应纺丝
13.5.4 相分离纺丝
13.5.5 分散液纺丝
13.5.6 无喷头纺丝
本章小结
复习思考题
参考文献
第四篇 橡胶成形
第十四章 橡胶成形原料及配制
第十五章 橡胶制品成形
第十六章 橡胶制品硫化
第五篇 其他材料成形
第十七章其他材料成形简介
参考文献
